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奥立达电梯打造智能化工厂

发布时间:2019-08-15 17:14:05

  在奥立达电梯生产车间里,送料将待焊的组件放稳后,一旁的立即伸出手臂,一阵亮光闪过,一套成型的组件便被送到下一工序 整条流水线,只有一名工人在操作计算机。奥立达电梯公司利用搬迁至杨村桥新厂区的契机,斥资近 亿元,新建了9万多平方米的现代化厂区,大力引进国内外先进的技术和设备,以 机器换人 的形式实现自动化生产。

  把一块钢板变成一体的电梯门板,需要多少时间?一分钟,而且无需人工操作!这是在奥立达电梯门板自动生产线车间亲眼目睹的一幕。机器手与自动化设备无缝对接,将原本制板过程所需的十多道工序融为一体。车间相关负责人告诉,该自动生产线只有预上料需要人工作业,其他工序全部由设备自动加工完成。如果按传统工艺生产,制板过程至少需要 0人以上,如今有了这些 机器手 ,只需点点鼠标,三四个人就能轻松搞定。

  轿壁和压制也是电梯生产的重要工序。采用自动生产线后,轿壁生产作业人员由8人减为1人,物料搬运由4次到现在的无需搬运,电能消耗由76千瓦时降到47千瓦时,占用空间由610平方米缩至295平方米;压制生产作业人员由原来的5人减为1人,转运次数由原来的 次到现在的无需转运,电能消耗由45千瓦时降到16千瓦时;门套自动生产线产品加工精度保持在 0.05毫米。

  无论是门板自动生产线,还是轿壁自动生产线、门套自动生产线,对于奥立达电梯而言,都是电梯生产的彻底革命。 此次 机器换人,的应用推广,带给我们的是一个工业制造的新时代,以关键制造环节智能化为核心,以络信息传递为基础,可有效降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗,提升核心竞争力。 奥立达电梯公司董事长沈子恒说。

  奥立达电梯今年还试点推广了物联监控系统,即在已运行使用的电梯上安装专用软件,通过这一软件,电梯不管是上行、下行还是开门、关门,都能在公司终端监控系统上看到。电梯一旦出现故障,维保人员即使没有接到报警也会第一时间赶到现场处理。

  一系列 机器换人 的举措密集实施后,奥立达电梯发展的目标也更为清晰,那就是打造 智能化工厂 ,让奥立达电梯成为中国电梯的一线品牌。

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